1. 工序目的

把控原料质量，杜绝不合格原料进厂，从源头控制涂料性能。

  2. 适用原料

树脂、颜填料、溶剂、固化剂、助剂、防锈颜料（锌粉、磷酸锌等）。

  3. 操作步骤

  3.1 到货核对

1. 核对送货单、合格证、质检报告、MSDS（化学品安全技术说明书）；

2. 核对：原料名称、型号、批号、生产厂家、数量、保质期；

3. 外观检查：包装完好无破损、泄漏，标签清晰，无受潮、结块、变色。

  3.2 取样检验（按国标 GB/T 3186 取样）

1. 液体原料：每批次随机抽 3 桶，每桶取样 500ml；

2. 粉体原料：每批次抽 5 袋，每袋取样 200g；

3. 送检项目：

o 树脂：黏度、固含、酸值、色泽；

o 溶剂：纯度、水分、闪点；

o 颜填料：细度、含水率、吸油值；

o 固化剂：NCO 含量、黏度、保质期。

  3.3 判定与入库

· 合格：贴合格标识，分区入库（溶剂区、树脂区、粉体区、固化剂隔离区）；

· 不合格：隔离存放，贴不合格标识，联系供应商退换，禁止投入生产。

  4. 质量控制点

1. 固化剂、锌粉、强腐蚀性原料必须单独隔离存放；

2. 原料保质期超期 1 个月以上禁止使用；

3. 溶剂闪点＜60℃ 按甲类危化品管理。

  5. 异常处理

1. 原料泄漏：立即用沙土吸附，禁止用水冲，泄漏区禁明火；

2. 粉体受潮结块：退回供应商，禁止破碎后使用。